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強(qiáng)磁排屑機(jī)的操作指南主要包括以下幾個(gè)方面

 更新時(shí)間:2024-10-23 點(diǎn)擊量:35
  強(qiáng)磁排屑機(jī)是一種利用永磁材料所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)磁力,將機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的切屑進(jìn)行吸附、分離和輸送的設(shè)備。是通過永磁材料產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng),將金屬切削過程中產(chǎn)生的粉狀、顆粒狀及長(zhǎng)度在一定范圍內(nèi)的鐵屑(通常長(zhǎng)度≤150毫米)吸附在排屑機(jī)的工作磁板上。隨后,這些被吸附的切屑會(huì)被輸送到指的排屑地點(diǎn)或集屑箱中。這一過程不僅適用于干式加工,也適用于濕式加工,即在切削液或油中的鐵屑也能被有效分離。
  強(qiáng)磁排屑機(jī)的操作指南主要包括以下幾個(gè)方面:
  一、操作前準(zhǔn)備
  1、檢查設(shè)備
  確認(rèn)強(qiáng)磁排屑機(jī)的外觀無(wú)損壞,各部件齊全。
  檢查磁性材料的表面是否有污垢或雜質(zhì),如有需要進(jìn)行清潔。
  確保排屑機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)、磁場(chǎng)系統(tǒng)等處于正常工作狀態(tài)。
  2、了解加工要求
  清楚知道所需加工的物料的性質(zhì),如鐵磁性雜質(zhì)的含量、粒度大小等。
  確定排屑機(jī)安裝位置距離機(jī)床的合理范圍,以及與機(jī)床的相對(duì)高度,一般推薦為500mm至700mm。
  二、安裝與連接
  1、安裝設(shè)備
  將排屑機(jī)安裝在機(jī)床或其他設(shè)備的下方,確保安裝穩(wěn)定牢固。可以使用地腳螺絲或膨脹螺絲進(jìn)行固定,也可以使用其他固定裝置如焊接、粘接等。
  安裝角度應(yīng)合適,以便磁性材料能夠順利吸附和排出雜物。
  2、連接電源和控制系統(tǒng)
  按照設(shè)備的電氣要求連接電源線和控制線,確保連接正確可靠。
  如果配有控制系統(tǒng),如電機(jī)減速器和鏈條傳動(dòng)等,要確保這些部件與排屑機(jī)的連接正確,并進(jìn)行必要的調(diào)試。
  三、操作過程
  1、啟動(dòng)排屑機(jī)
  在啟動(dòng)機(jī)床前,先啟動(dòng)排屑機(jī),確保其正常運(yùn)行??梢詫⒖刂破髦糜?ldquo;手動(dòng)”或“自動(dòng)”模式,根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。
  觀察排屑機(jī)的工作狀態(tài),檢查磁性材料的吸附效果和雜物的排出情況。
  2、調(diào)整參數(shù)
  根據(jù)加工過程中的實(shí)際情況,調(diào)整排屑機(jī)的參數(shù),如轉(zhuǎn)速、磁場(chǎng)強(qiáng)度等。轉(zhuǎn)速可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)整,磁場(chǎng)強(qiáng)度可以通過調(diào)節(jié)電流大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
  調(diào)整排屑機(jī)的刮板或輸送帶速度,以適應(yīng)不同雜物的排出需求。刮板或輸送帶的寬度也可以根據(jù)機(jī)床的寬度進(jìn)行調(diào)整。
  3、監(jiān)控運(yùn)行
  在設(shè)備運(yùn)行過程中,定期檢查磁性材料的吸附情況和雜物的排出情況。如果發(fā)現(xiàn)吸附效果不佳或雜物排出不暢,可以及時(shí)調(diào)整排屑機(jī)的參數(shù)或清理磁性材料表面。
  注意觀察排屑機(jī)的運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,如有異常及時(shí)停機(jī)檢查。
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