機床排屑器是將數(shù)控機床加工工程中產(chǎn)生的多余廢料自動輸送至位置的裝置。機床排屑器自動化程度高,安裝有過載保護裝置,減少了基礎排屑器自身故障率。但設計復雜。下面介紹
機床排屑器使用!
首先要觀察機床排屑器能否正確工作、機床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等。找正水平后移動床身上的各運動部件(主柱、溜板和工作臺等)觀察各坐標全行程內(nèi)機床的水平變換情況,已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機床主床身的水平。并相應調(diào)整機床幾何精度使之在允許誤差范圍之內(nèi)。使用的檢測工具有精密水平儀、規(guī)范方尺、平尺、平行光管等。調(diào)整時,主要以調(diào)整墊鐵為主,必要時可稍微改變導軌上的鑲讓機床自動運動到刀具交換位置(可用G28Y0Z0或G30Y0Z0等程序)用手動方式調(diào)整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。
調(diào)整中采用一個校對心棒進行檢測,有誤差時可調(diào)整機械手的行程,移動機械手支座和刀庫位置等,必要時還可以修改換刀位置點的設定(改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設定)調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓,然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄,進行多次從刀庫到主軸的往復自動交換,要求動作準確無誤,不撞擊,不掉刀。帶APC交換工作臺的機床要把工作臺運動到交換位置,調(diào)整托盤站與交換臺面的相對位置,達到工作臺自動換刀時動作平穩(wěn)、可靠、正確。然后在工作臺面上裝上7080%的允許負載,進行多次自動交換動作,達到正確無誤后再緊固各有關螺釘。